خبریں

کوارٹج فائبر کی پیداوار کے عمل اور معیاری پیرامیٹرز کا تجزیہ

AI کمپیوٹنگ پاور، تیز-اسپیڈ کمیونیکیشن، اور ہائی-PCBs کی لہر میں، کوارٹج فائبر پردے کے پیچھے سے سب سے آگے چلا گیا ہے۔ الٹرا-اعلی طہارت والے SiO₂ فائبر اور Q-کپڑے کے لیے بنیادی خام مال کے طور پر، الیکٹرانک کپڑوں کے لیے ایک اعلی-ٹیر کا مواد، یہ NVIDIA کے GB200، 1.6T آپٹیکل ماڈیولز، اور 6G کمیونیکیشن کے لیے کلیدی سپورٹ بن گیا ہے، اس کی اعلیٰ درجہ حرارت، {}} کم درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت کی وجہ سے تھرمل توسیع. یہ مضمون تین پہلوؤں سے کوارٹج فائبر مصنوعات کے جوہر کی وضاحت کرتا ہے: صنعتی-گریڈ مینوفیکچرنگ کے عمل، بنیادی مواد کی خصوصیات، اور معیاری تکنیکی پیرامیٹرز۔

 

I. کوارٹج فائبر کی صنعتی مینوفیکچرنگ کا عمل

 

کوارٹج فائبر کی پیداوار میں بہت زیادہ ضروریات ہوتی ہیں۔ راڈ ڈرائنگ کا طریقہ عالمی سطح پر مرکزی دھارے کا صنعتی طریقہ ہے (اور اسے زیادہ تر گھریلو کمپنیاں بھی استعمال کرتی ہیں)، پورے عمل میں پاکیزگی، درجہ حرارت اور قطر پر سخت کنٹرول کے ساتھ۔

 

1. خام مال کا انتخاب اور پری ٹریٹمنٹ

- خام مال: قدرتی کرسٹل/اعلی-پاکیزگی کوارٹج ریت، SiO₂ اس سے زیادہ یا اس کے برابر 99.95%~99.998%، الکلی دھاتیں (Na/K/Li) <10ppm، صفر بلبلے، صفر نجاست۔

- پہلے سے علاج: کچلنا → تیزاب سے دھونا → اعلی-پاکیزہ پانی کی دھلائی → خشک کرنا، معدنی نجاستوں اور دھاتی آئنوں کو اچھی طرح سے ہٹانا۔

 

2. کوارٹز ماسٹر راڈ کی تیاری (کور پری-عمل)

- خام مال کو ویکیوم پریشر مزاحمتی بھٹی میں کھلایا جاتا ہے اور بلبلوں کو ہٹانے اور مرکب کو ہم آہنگ کرنے کے لیے 2000~2300 ڈگری پر پگھلا دیا جاتا ہے۔

- مسلسل φ1.8~2.5mm کوارٹج راڈز میں کھینچا جاتا ہے، جو فائبر ڈرائنگ کے لیے ماسٹر میٹریل کے طور پر کام کرتا ہے، دھول-مفت اور آلودگی-سے پاک عمل میں۔

 

3. اعلی-درجہ حرارت پگھلنا اور فائبر ڈرائنگ (بنیادی عمل)

- کوارٹز راڈز کو آکسی ہائیڈروجن شعلہ/الیکٹرک ہیٹنگ فرنس میں کھلایا جاتا ہے اور 2230~2600 ڈگری پر پگھلا کر نرم کیا جاتا ہے۔

- نیچے کی "فائبر جڑ" پگھل جاتی ہے اور 5~9μm کے قطر کے ساتھ مونوفیلمنٹس میں تیز رفتاری سے کھینچی جاتی ہے (7μm عام طور پر الیکٹرانک گریڈ، رواداری ±0.5μm کے لیے استعمال ہوتا ہے)۔

- ریشوں کی حفاظت، دھندلا پن کو روکنے، اور بعد میں کپڑے کی بُنائی کے لیے ڈھالنے کے لیے ایک خصوصی سائزنگ ایجنٹ (نشاستہ/ایپوکسی قسم) کے ساتھ آن لائن کوٹنگ۔

- دور-اورکت خشک ہونا → بوبن میں سمیٹنا، لکیری کثافت (Tex) کے عین مطابق کنٹرول کے ساتھ۔

 

4. بعد کی پروسیسنگ (سوت/فیبرک/فیلٹ)

- خام دھاگہ چلانا اور گھمانا: معیاری الیکٹرانک یارن تیار کرنا جیسے 4.9Tex اور 9.8Tex۔

- فیبرک ویونگ: ہائی-کوارٹج الیکٹرانک فیبرک کو بُننے کے لیے اعلیٰ درستگی والا ریپیر لوم ہوتا ہے، جسے انڈسٹری میں Q-فیبرک کے نام سے بھی جانا جاتا ہے (معیاری وضاحتیں جیسے 1080/2116/7628)۔

- گہری پروسیسنگ: کاٹا، فیلٹ، اور سطح میں ترمیم کی جا سکتی ہے، جو تانبے کے پوش-لیمینیٹ اور جامع مواد کے لیے موزوں ہے۔

 

II کوارٹج فائبر کی پانچ بنیادی خصوصیات

 

1. انتہائی-اعلی پاکیزگی

- SiO₂ 99.95% سے زیادہ یا اس کے برابر، 99.998% تک، کل نجاست <50ppm۔

- بوران، ایلومینیم، کیلشیم، اور دیگر دھاتی آئنوں سے پاک، کم ڈائی الیکٹرک مستقل، کم نقصان، اور ماخذ سے زیادہ موصلیت حاصل کرنا۔

 

2. غیر معمولی ڈائی الیکٹرک کارکردگی

- ڈائی الیکٹرک مستقل (Dk) ≈ 2.2~2.3 (10GHz)، E-گلاس فائبر (≈6.0) کا صرف 1/3۔

- ڈائی الیکٹرک نقصان (Df) ≈ 0.0001~0.0002، سگنل کا نقصان تقریباً صفر ہے۔

- وائیڈ بینڈ (1MHz~100GHz) استحکام، 1.6T/800G، AI سرورز، اور 6G کے ساتھ ہم آہنگ۔

 

3. انتہائی-اعلی درجہ حرارت اور حرارتی استحکام

- طویل-آپریٹنگ درجہ حرارت 1050 ڈگری تک، فوری درجہ حرارت کی مزاحمت 1700 ڈگری تک (نرم نقطہ)۔

- CTE ≈ 0.54ppm/ ڈگری (صفر تھرمل توسیع کے قریب)، سلیکون چپس کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، PCB وارپ نہیں ہوتا ہے۔

- 1000 ڈگری پر 80% طاقت برقرار رکھنے سے زیادہ یا اس کے برابر، تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحم اور کریکنگ کے بغیر درجہ حرارت کی اچانک تبدیلیاں۔

 

4. اعلی طاقت اور اعلی ماڈیولس

- تناؤ کی طاقت 1500~2000MPa، ماڈیولس 70~90GPa، اعلی طاقت اور ہلکا پھلکا۔

- مضبوط تیزاب، مضبوط الکلیس، اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف مزاحم؛ اعلی درجہ حرارت پر گل نہیں کرتا اور کوئی اتار چڑھاؤ پیدا نہیں کرتا۔

 

5. ہائی ٹرانسمیشن اور موصلیت

- ریڈار ویو/مائیکرو ویو ٹرانسمیٹینس 99% سے زیادہ یا اس کے برابر، ریڈومز اور ریڈار کمپارٹمنٹس کے لیے موزوں۔

- حجم کی مزاحمت 10¹⁶~10¹⁸Ω·cm، بہترین اعلی-درجہ حرارت کی موصلیت۔

 

III الیکٹرانک گریڈ کوارٹج فائبر کے معیاری تکنیکی پیرامیٹرز

 

1. بنیادی ساخت اور جسمانی پیرامیٹرز

- SiO₂ مواد: 99.95%~99.998%

- کثافت: 2.20 g/cm³

- سنگل فلیمینٹ قطر: 5/7/9 μm (7 μm الیکٹرانک گریڈ کا مرکزی دھارا ہے)

- لکیری کثافت: 4.9 ٹیکس، 9.8 ٹیکس، 13.1 ٹیکس

 

2. تھرمل پیرامیٹرز

- طویل-ٹرم آپریٹنگ درجہ حرارت: 1050 ڈگری

- نرمی کا نقطہ: 1700 ڈگری

- تھرمل توسیع (CTE): 0.54 × 10⁻⁶/ ڈگری

- تھرمل چالکتا: 0.03~0.05 W/m·K (اعلی-کردار تھرمل موصلیت)

 

3. برقی پیرامیٹرز (10GHz)

- ڈائی الیکٹرک کانسٹنٹ Dk: 2.2~2.3

- ڈائی الیکٹرک نقصان Df: 0.0002 سے کم یا اس کے برابر

- حجم کی مزاحمت: 10¹⁶ Ω· سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر (کمرے کا درجہ حرارت)

 

4. مکینیکل پیرامیٹرز

- تناؤ کی طاقت: 1800MPa سے زیادہ یا اس کے برابر

- لچکدار ماڈیولس: 70GPa سے بڑا یا اس کے برابر

- وقفے پر لمبائی: 3%~5%

 

کوارٹج فائبر اعلی-پاکیزگی کے مواد، انتہائی عمل، اور درست کنٹرول کی انتہا ہے: پی پی ایم-لیول پیوریٹی کنٹرول، 2600 ڈگری ہائی-درجہ حرارت ڈرائنگ، مائکرون-سطح قطر کی رواداری، ایک کم-ڈائی الیکٹرک سسٹم- ہائی سٹیپ کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ نہ صرف E-گلاس فائبر کا حتمی اپ گریڈ ہے، بلکہ AI سرورز، ہائی-پی سی بی، اور 6G کے لیے ایک ضروری مواد بھی ہے، جو ہائی-الیکٹرونکس اور جدید مینوفیکچرنگ کا ایک پوشیدہ بنیاد بنتا ہے۔

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

انکوائری بھیجنے