آپ فائبر گلاس کپڑے کی خصوصیات کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟

1. جسمانی اور مکینیکل خواص

1. اعلیٰ طاقت
فائبر گلاس کپڑاایک ہی کراس- سیکشنل ایریا کے اسٹیل وائر سے زیادہ، انتہائی زیادہ تناؤ کی طاقت رکھتا ہے۔ یہ ایک مضبوط مواد کے طور پر اس کی بنیادی خصوصیت ہے، جس سے جامع مواد کی میکانکی طاقت میں نمایاں بہتری آتی ہے۔

2. ہلکا پھلکا
شیشے کے فائبر کی کثافت تقریباً 2.5-2.7 g/cm³ ہے، جو دھاتوں کے مقابلے میں بہت کم ہے۔ یہ مرکب مصنوعات کو انتہائی ہلکا پھلکا ہونے کے ساتھ ساتھ اعلی طاقت رکھنے کی اجازت دیتا ہے، انتہائی اعلی مخصوص طاقت (طاقت/کثافت) کی نمائش کرتا ہے۔

3. اچھی جہتی استحکام
تھرمل توسیع کے کم گتانک کے ساتھ، اس کی شکل اور سائز بہت کم بدلتے ہیں یہاں تک کہ درجہ حرارت کے بڑے تغیرات میں بھی، دھاتوں کے برعکس جو اہم تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کا تجربہ کرتی ہیں۔

4. کم کریپ
مسلسل بوجھ کے تحت، یہ آسانی سے سست، مستقل اخترتی (کریپ) سے نہیں گزرتا، طویل عرصے تک اپنی شکل اور کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔

5. غیر-آہن
گلاس فائبر ایک غیر نامیاتی مواد ہے، جو اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے، غیر-آہن، اور کلاس A کے آگ مزاحمتی معیارات پر پورا اترتا ہے، بہترین آگ کو روکنے والی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔

 

2. کیمیائی خواص

1. بہترین سنکنرن مزاحمت: زیادہ تر کیمیکلز کے خلاف بہترین سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے، مولڈ نہیں ہوتا، اور تیزاب اور الکلیس کے خلاف مزاحم ہوتا ہے (سوائے ہائیڈرو فلورک ایسڈ اور گرم مرتکز فاسفورک ایسڈ کے)۔ یہ خصوصیت اسے کیمیکل انڈسٹری میں اسٹوریج ٹینک، پائپ لائنز، چمنیاں وغیرہ بنانے کے لیے مثالی بناتی ہے۔

.

 

3. الیکٹریکل اور تھرمل پراپرٹیز

1. بہترین موصلیت: بہترین برقی موصلیت کی خصوصیات رکھتا ہے، جو اسے مختلف برقی موصلی اجزاء (جیسے سرکٹ بورڈ سبسٹریٹ - FR4) بنانے کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔

2. اچھی تھرمل موصلیت: کم تھرمل چالکتا ہے، یہ ایک بہترین تھرمل موصلیت کا مواد بناتا ہے، عام طور پر عمارت کی موصلیت، صنعتی آلات کی موصلیت وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔

3. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: شیشے کی ساخت پر منحصر ہے، اس کا نرمی نقطہ عام طور پر 600 ڈگری سے اوپر ہوتا ہے۔ کچھ خاص ماڈل (جیسے ہائی-سلیکا فائبر کپڑا) 1000 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر مسلسل کام کر سکتے ہیں۔

 

4. پروسیسنگ کی کارکردگی

1. اعلی ڈیزائن کی اہلیت: مختلف مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف دھاگے کی کثافتوں، بونے (سادہ بنائی، ٹوئیل ویو، ساٹن ویو، وغیرہ) اور موٹائیوں کو منتخب کر کے مکینیکل خصوصیات اور رال کی امپریشن کو درست طریقے سے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔

2. اچھی لیمینیشن کی خصوصیات: نرم ساخت مولڈ کی شکلوں کے مطابق آسان لیمینیشن کی اجازت دیتی ہے، جو مختلف پیچیدہ اشکال کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ جہاز کے ہول اور آٹوموٹو پارٹس۔

 

5. نقصانات (کونس)

1. ٹوٹ پھوٹ اور خراب کھرچنے کی مزاحمت: شیشے کے ریشے میں خود موڑنے کی لچک کم ہوتی ہے اور بار بار فولڈنگ کے بعد ٹوٹنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ ریشوں کی حفاظت اور رال کے ساتھ بانڈ کو بہتر بنانے کے لیے عام طور پر سطح کی کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. خراب رگڑ مزاحمت: سطحی ریشوں کو رگڑ سے آسانی سے نقصان پہنچتا ہے۔

3. جلد کی جلن: بے نقاب شیشے کے فائبر کے ٹکڑوں سے رابطہ کھجلی اور الرجی کا سبب بن سکتا ہے۔ ہینڈلنگ کے دوران حفاظتی سامان (دستانے، ماسک، لمبی-بانہوں والے کپڑے) کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

اہم درخواست کے علاقے

 

1. الیکٹرانکس اور الیکٹریکل: پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز (PCBs) کے لیے سبسٹریٹ۔

2. ایرو اسپیس: ہوائی جہاز کے اجزاء، سیٹلائٹ ڈھانچے وغیرہ کے لیے اعلیٰ-مکمل مواد۔

3. نقل و حمل: آٹوموبائل باڈیز، بمپرز، شپ ہلز، یاٹ، نئی انرجی گاڑیوں کے لیے بیٹری پیک کیسنگ وغیرہ۔

4. تعمیراتی مواد: مضبوط کنکریٹ (GRC)، پنروک جھلی، موصلیت کا مواد، پارباسی چھت کی چادریں، وغیرہ۔

5. کھیل اور تفریح: ماہی گیری کی سلاخیں، گولف کلب، کمان اور تیر، سکی، ہیلمٹ وغیرہ۔

6. صنعتی سنکنرن سے تحفظ: پائپوں، اسٹوریج ٹینکوں، چمنیوں، اور اسکربنگ ٹاورز کے لیے سنکنرن-مزاحم استر۔

7. ونڈ پاور جنریشن: ونڈ ٹربائن بلیڈز کے لیے بنیادی تقویت دینے والا مواد۔