ٹینک فرنس ڈرائنگ کا عمل فائبر گلاس کے لیے مین اسٹریم پروڈکشن کا طریقہ کیوں بن گیا ہے؟

01. فائبر گلاس کیا ہے؟

 

فائبر گلاسجسے شیشے کی اون یا فائبر گلاس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک نئی قسم کا مضبوط کرنے والا مواد ہے جو عام طور پر جامع مواد، برقی موصلیت، تھرمل موصلیت، سرکٹ بورڈز اور قومی معیشت کے دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے monofilaments قطر میں چند مائیکرو میٹر سے لے کر بیس مائیکرو میٹر تک ہیں، جو انسانی بالوں کے قطر کے 1/20 سے 1/5 کے برابر ہے۔ فائبر کا ہر بنڈل سینکڑوں یا اس سے بھی ہزاروں مونوفیلمنٹس پر مشتمل ہوتا ہے۔

 

یہ چھ معدنیات-پائروفیلائٹ، کوارٹج ریت، چونا پتھر، ڈولومائٹ، بوروسیلیکیٹ، اور بورومگنیشیا-سے اعلی-درجہ حرارت پگھلنے، ڈرائنگ، سمیٹنے اور بُننے کے عمل کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ یہ ایک اعلی-کارکردگی کا غیر نامیاتی غیر-میٹلک مواد ہے جس میں کئی اقسام ہیں۔ اس کے فوائد میں اچھی موصلیت، مضبوط گرمی کی مزاحمت، اچھی سنکنرن مزاحمت، اور اعلی مکینیکل طاقت شامل ہیں۔ تاہم، اس کے نقصانات میں ٹوٹنا اور پہننے کی کمزور مزاحمت شامل ہے۔

 

02. فائبر گلاس کی ترکیب

 

اہم اجزاء سلکان ڈائی آکسائیڈ، ایلومینیم آکسائیڈ، کیلشیم آکسائیڈ، بوران آکسائیڈ، میگنیشیم آکسائیڈ، اور سوڈیم آکسائیڈ ہیں۔ الکلی مواد کی بنیاد پر، اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

 

① الکلی-مفت فائبر گلاس (0%~2% سوڈیم آکسائیڈ، ایلومینو بوروسیلیٹ گلاس)

 

② درمیانہ-الکالی فائبر گلاس (8%~12% سوڈیم آکسائیڈ، بوران-مشتمل یا بوران-مفت سوڈیم-کیلشیم سلیکیٹ گلاس) اور زیادہ-الکلی فائبرگلاس (سوڈیم آکسائیڈ 13% یا اس سے زیادہ{8})۔

03. فائبر گلاس کی خصوصیات

 

خصوصیات: فائبر گلاس میں نامیاتی ریشوں سے زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے، یہ غیر-جولنشیل، سنکنرن-مزاحم، اچھی حرارت اور آواز کی موصلیت، اعلی تناؤ کی طاقت، اور اچھی برقی موصلیت رکھتا ہے۔ تاہم، یہ ٹوٹنے والا ہے اور اس میں پہننے کی کمزور مزاحمت ہے۔ ایک مضبوط مواد کے طور پر پربلت پلاسٹک یا پربلت ربڑ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، فائبر گلاس میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

 

① اعلی تناؤ کی طاقت اور کم لمبائی (3%)۔

② اعلی لچکدار ماڈیولس اور اچھی سختی.

③ لچکدار حد کے اندر بڑی لمبائی اور اعلی تناؤ کی طاقت، اس طرح اثر توانائی کی ایک بڑی مقدار جذب ہوتی ہے۔ ④ یہ ایک غیر نامیاتی ریشہ ہے، غیر-جولنشیل، اور بہترین کیمیائی مزاحمت رکھتا ہے۔

⑤ اس میں پانی جذب کرنے کی صلاحیت کم ہے۔

⑥ اس میں بہترین جہتی استحکام اور گرمی کی مزاحمت ہے۔

⑦ اس میں عمل کرنے کی صلاحیت اچھی ہے اور اسے مختلف شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے جیسے کہ اسٹرینڈ، بنڈل، چٹائیاں اور بنے ہوئے کپڑے۔

⑧ یہ شفاف ہے اور روشنی کو گزرنے دیتا ہے۔

⑨ اس میں رال سے اچھی آسنجن ہے۔

⑩ یہ سستا ہے۔

⑪ یہ آسانی سے آتش گیر نہیں ہے اور اعلی درجہ حرارت پر شیشے کی طرح-پگھلا جا سکتا ہے۔

 

04. فائبر گلاس کی پیداوار کا عمل

 

فائبر گلاس کی تیاری کے دو عمل ہیں: دو-اسٹیج مولڈنگ - کروسیبل ڈرائنگ کا طریقہ اور ایک-اسٹیج مولڈنگ - ٹینک فرنس ڈرائنگ کا طریقہ۔

کروسیبل ڈرائنگ کا طریقہ کئی مراحل پر مشتمل ہے۔ سب سے پہلے، شیشے کے خام مال کو اعلی درجہ حرارت پر پگھلا کر شیشے کے دائرے بنتے ہیں۔ اس کے بعد، شیشے کے دائرے دوسری بار پگھلائے جاتے ہیں اور تیز رفتاری سے کھینچ کر فائبر گلاس فلامینٹ بناتے ہیں۔ اس عمل میں بہت سی خرابیاں ہیں، بشمول اعلی توانائی کی کھپت، مولڈنگ کا غیر مستحکم عمل، اور کم محنتی پیداوری، اور بڑے پیمانے پر فائبر گلاس مینوفیکچررز نے بڑے پیمانے پر ختم کر دیا ہے۔

 

ٹینک فرنس ڈرائنگ کے عمل میں خام مال جیسے پائروفلائٹ کو فرنس میں شیشے کے پگھلے ہوئے محلول میں پگھلانا شامل ہے۔ ہوا کے بلبلوں کو ہٹانے کے بعد، محلول کو ایک چینل کے ذریعے ایک غیر محفوظ سٹینسل تک پہنچایا جاتا ہے، جہاں اسے تیز رفتاری سے فائبر گلاس فلامینٹ میں کھینچا جاتا ہے۔ بھٹی بیک وقت پیداوار کے لیے متعدد چینلز کے ذریعے سینکڑوں سٹینسلز کو جوڑ سکتی ہے۔ یہ عمل آسان، توانائی-موثر ہے، مستحکم تشکیل فراہم کرتا ہے، اور انتہائی موثر اور پیداواری ہے، بڑے پیمانے پر، مکمل طور پر خودکار پیداوار میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ یہ مرکزی دھارے میں شامل بین الاقوامی پیداواری عمل بن گیا ہے، جو عالمی فائبر گلاس کا 90 فیصد سے زیادہ پیدا کرتا ہے۔