پگھلے ہوئے شیشے کے کون سے معیار کے نقائص وائر ڈرائنگ آپریشنز پر سب سے زیادہ اثر ڈالتے ہیں؟
کے عمل میںفائبر گلاستشکیل دیتے ہوئے، ملی میٹر کے قطر کے ساتھ شیشے کی پٹیاں بہت زیادہ ڈرائنگ کی رفتار سے کھینچی جاتی ہیں اور مائیکرو میٹر کے سائز میں ٹھنڈا اور مضبوط ہوتی ہیں۔فائبر گلاس. ظاہر ہے، شیشے کے مائع کا معیار مسلسل اور مستحکم فائبر بنانے کے عمل کے لیے ایک اہم شرط ہے۔
کی ضروریاتفائبر گلاسشیشے کے مائع کے معیار کے لیے ڈرائنگ کے عمل میں دو پہلو شامل ہیں۔ سب سے پہلے، شیشے کے مائع میں ممکنہ حد تک بیس گلاس سے مختلف مادوں پر مشتمل ہونا چاہیے۔ اس طرح کے مادوں کو بنیادی طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: بلبلے (گیس کی شمولیت)، پتھر (ٹھوس شمولیت)، اور لکیریں یا نوڈول (کانچ کی شمولیت)۔ دوسرا، مسلسل پیداوار کے دوران شیشے کی ساخت میں کم اتار چڑھاؤ آنا چاہیے، یعنی مرکب مستحکم ہونا چاہیے۔
فائبر بنانے کے عمل کے دوران، شیشے کے مائع میں چھوٹے بلبلوں کو کیپلیریوں میں کھینچا جاتا ہے، جس کا فائبر کی تشکیل پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ تاہم، اگر بلبلے بڑے ہیں یا فائبر کی سطح کے قریب واقع ہیں، تو ان سے فائبر ٹوٹنے یا فائبر کی طاقت کو کم کرنے کا امکان ہے۔ یقیناً، فائبر میں لمبے لمبے بلبلے بھی ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جائیں گے، جس سے بالوں یا نقائص یا بعد میں ٹیکسٹائل پروسیسنگ میں ٹوٹ پھوٹ کا خدشہ ہے، جس سے سوت اور تانے بانے کا معیار کم ہو جائے گا۔
پتھر بلبلوں کے مقابلے تار ڈرائنگ آپریشن کے لیے بہت زیادہ نقصان دہ ہیں۔ میں آپ کو بعد میں بتاؤں گا کہ زیادہ تر ٹوٹے ہوئے سرے مختلف پتھروں کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ یہاں تک کہ اگر کچھ پتھر ٹوٹے ہوئے سروں کا سبب نہیں بنتے ہیں، تو وہ بہت زیادہ طاقت کو کم کر دیں گےفائبر گلاس.
