ڈوبے ہوئے سوت کی طاقت اور ماڈیولس کے لحاظ سے فائبر گلاس کی تناؤ کی طاقت اور ماڈیولس کا اظہار کیوں کیا جاتا ہے؟

حالیہ برآمدی کنٹرولوں کو سخت کرنے کے ساتھفائبر گلاس، آس پاس کے تنازعہفائبر گلاسانڈسٹری میں ٹینسائل ٹیسٹنگ کے طریقے دوبارہ پیدا ہوئے ہیں۔ صنعت نے اس کی بنیادی وجوہات جس کی وجہ سے انڈسٹری نے ڈپڈ سوت کی طاقت کے ماڈیولس کو مستقل طور پر استعمال کیا ہے۔فائبر گلاسمندرجہ ذیل ہیں:

1. درخواست کی اصل کارکردگی کی عکاسی کرنا
عملی ایپلی کیشنز میں (جیسے کمپوزٹ) ،فائبر گلاسعام طور پر تنہا کی بجائے رال میٹرکس کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹنگ ڈپڈ سوت ایک رال میٹرکس کے اندر فائبر کی حالت کی نقالی کرتا ہے اور جامع مواد میں اس کی حقیقی مکینیکل خصوصیات کی نمائندگی کرتا ہے۔

اکیلے خشک ریشہ کی طاقت کی جانچ کرنے کے نتیجے میں سطح کے نقائص یا ماحولیاتی عوامل (جیسے نمی اور رگڑ) کی وجہ سے کم اقدار پیدا ہوسکتی ہیں۔ تاہم ، ڈوبا ہوا سوت فائبر کی سطح کی حفاظت کرتا ہے ، جانچ کے دوران مداخلت کو کم کرتا ہے۔

2. جانچ کی غلطیوں سے گریز کرنا
فائبر گلاسبہت ٹھیک ہے (عام طور پر 5-24 مائکرون قطر میں) اور ٹوٹنے والا۔ ٹینسائل فریکچر کے بجائے ، براہ راست جانچ آسانی سے نقصان یا تناؤ کی حراستی کی وجہ سے فریکچر کا باعث بن سکتی ہے۔ مزید برآں ، جب بنڈل کو تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، غیر متزلزل فریکچر یا کلیمپ سلپج اکثر ہوتا ہے ، آخر کار اس کے نتیجے میں کم ٹیسٹ کے نتائج اور اعلی تغیر پزیر ہوتے ہیں۔

ڈوبی ہوئی سوت کا طریقہ ایک سے زیادہ ریشوں کو ایک بنڈل میں جوڑتا ہے (جیسے ، ان کو ایپوسی رال سے جوڑ کر اور علاج کرکے) ، ایک چھڑی - شکل کا نمونہ بناتا ہے جس کی وضاحت قطر کے ساتھ ہوتی ہے۔ اس سے کلیمپنگ میں مدد ملتی ہے ، مقامی تناؤ کی حراستی کو کم کیا جاتا ہے ، اور ٹیسٹ کے اعداد و شمار کی وشوسنییتا اور تکراری کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ یقینا ، یہ طریقہ ...

3. معیاری اور موازنہ

بین الاقوامی اور گھریلو معیارات (جیسے جی بی/ٹی 20310 ، اے ایس ٹی ایم ڈی 2343 ، اور آئی ایس او 9163) عام طور پر ڈوبے ہوئے سوت کا طریقہ استعمال کریںفائبر گلاس(بشمول ٹینسائل طاقت ، ماڈیولس اور لمبائی ، جس میں ایم پی اے یا جی پی اے میں اظہار کیا گیا طاقت اور ماڈیولس کے ساتھ)۔ یہ طریقہ ٹیسٹ کے حالات (جیسے چپکنے والی قسم ، کیورنگ کا عمل ، اور نمونہ سائز) کو معیاری بناتا ہے ، جس سے مختلف مینوفیکچررز یا تحقیقی اداروں کا موازنہ ہوتا ہے۔

ڈرائی فائبر ٹیسٹنگ (GB/T 7690.3 اور ISO 3341) کے لئے بھی موجودہ معیارات موجود ہیں۔ یہ معیار N یا N/Tex میں طاقت کا اظہار کرتے ہیں ، اور نتائج آسانی سے ٹیسٹ کے سازوسامان اور ماحول (خاص طور پر نمی) جیسے عوامل سے متاثر ہوتے ہیں۔ تاہم ، یہ طریقہ کار کی پیمائش کرنے کے لئے نسبتا simple آسان ہے اور اس وجہ سے کوالٹی کنٹرول کے لئے زیادہ عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔

4. انٹرفیسیل بانڈنگ اثر کی عکاسی کرنا
ڈوبے ہوئے سوت ٹیسٹ میں ، رال اور فائبر کے مابین انٹرفیسیل بانڈنگ مجموعی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ اگرچہ ماڈیولس بنیادی طور پر خود فائبر کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے ، لیکن تناؤ کی طاقت انٹرفیسال خصوصیات سے قدرے متاثر ہوسکتی ہے۔ یہ ٹیسٹ زیادہ قریب سے جامع میں فائبر کی اصل بوجھ - کی حالت کی عکاسی کرتا ہے۔

5. تاریخ اور صنعت کی مشق
ڈوبے ہوئے سوت کا طریقہ ابتدائی طور پر دریافت کیا گیا تھافائبر گلاسآپریشن میں آسانی اور مستحکم ڈیٹا کے لئے صنعت۔ یہ آہستہ آہستہ صنعت کا معیاری طریقہ بن گیا اور آج بھی استعمال ہوتا رہا ہے۔

واضح رہے کہ صنعت کے اندر اس جانچ کے طریقہ کار کے آس پاس کا تنازعہ اس حقیقت سے پیدا ہوتا ہے کہ نظریاتی طاقتفائبر گلاسفی الحال دستیاب ٹیسٹ کے تمام اعداد و شمار سے کہیں زیادہ ہے۔ مثال کے طور پر ، E - گلاس فائبر کی نظریاتی طاقت 3-4 GPA تک پہنچ سکتی ہے۔ تاہم ، اصل جانچ میں ، سطح کے نقائص اور ٹیسٹ کو پہنچنے والے نقصان کو بڑھاوا دیا جاتا ہے ، جس سے نظریاتی قدر کی پیمائش کرنا ناممکن ہوجاتا ہے۔ عام طور پر ، ڈوبی ہوئی سوت کی طاقت خشک ریشہ کی نظریاتی طاقت اور جامع مادی طاقت کے درمیان ہے۔

ماڈیولس ٹیسٹنگ: ماڈیولس ایک موروثی مادی پراپرٹی ہے اور جانچ کے طریقہ کار سے کم متاثر ہوتی ہے۔ تاہم ، ڈوبے ہوئے سوت کا طریقہ زیادہ مستحکم تناؤ کی پیمائش کی شرائط فراہم کرتا ہے ، لہذا پیمائش کی قیمت نظریاتی قدر کے قریب ہے۔

خلاصہ یہ کہ ، ڈوبی ہوئی سوت کا طریقہ انجینئرنگ کی عملیتا اور ٹیسٹ کی درستگی کے مابین توازن پیدا کرتا ہے ، جو شیشے کے ریشہ کی مکینیکل خصوصیات کی خصوصیت کے لئے تسلیم شدہ طریقہ بن جاتا ہے۔
یقینا ، دونوں طریقوں کے ان کے فوائد اور نقصانات ہیں ، اور ٹیسٹ کے مقاصد کی بنیاد پر مناسب ٹیسٹ کے طریقہ کار کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔

مثال کے طور پر ، خشک سوت کا طریقہ کار فائبر بیچوں کی مستقل مزاجی کا اندازہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ڈوبے ہوئے سوت کا طریقہ کار ڈیزائن کے مطابق رال کا استعمال کرتے ہوئے جامع مواد کی ڈیزائن کردہ خصوصیات کی تصدیق کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔