کیا آپ جانتے ہیں کہ الٹرا - پتلی فائبر گلاس کپڑا کیا ہے؟

الٹرا - پتلی کی تیاری میں کلیدی ٹیکنالوجیزفائبر گلاسکپڑا میں الٹرا فائن فائبر اسپننگ ، الٹرا فائن فائبر بنائی ، اور اعلی - فائبر - پروسیسنگ شامل ہیں۔

کوٹنگ اور خشک ہونے کے بعد اس کی موٹائی کے ساتھ لی گئی ایک کراس - تانبے کی سیکشنل تصویر {- پہنے ہوئے ٹکڑے ٹکڑے (جس کو ایک مثال کے طور پر ڈی فائبر قطر کا استعمال کرتے ہیں) کو کوٹنگ اور خشک کرنے کے بعد اس کی موٹائی کے ساتھ لی گئی ہے ، یہ ہے باہم۔ اس کے نتیجے میں بنے ہوئے monofilaments کی کل 5-7 پرتیں ، اور نظریاتی موٹائی کا نتیجہ ہےفائبر گلاسکپڑا کا تخمینہ 25 - 35μm ہے۔ اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ تانبے کے پوشے ٹکڑے ٹکڑے کی اصل موٹائی اس سے تیار کی گئی ہےفائبر گلاسکپڑا نظریاتی موٹائی سے چھوٹا ہے جس کا تخمینہ وارپ اور ویفٹ سوتوں میں مونوفیلمنٹ پرتوں کی تعداد سے لگایا جاتا ہے۔ یہ کی خرابی کی وجہ سے ہےفائبر گلاسٹکڑے ٹکڑے کرنے کے عمل کے دوران مونوفیلیمینٹس۔

الٹرا - پتلی کا استعمالفائبر گلاستانبے میں کپڑا - پہنے ہوئے ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی مینوفیکچرنگ ایک چیلنج پیش کرتی ہے۔ چونکہ الٹرا - پتلی فائبر گلاس کپڑا بہت چھوٹے قطر کے تنتوں سے تعمیر کیا جاتا ہے ، لہذا اس کے نتیجے میں سطح ہموار ہوجاتی ہے جب تانبے کی ورق سے ٹکڑے ٹکڑے ہوجاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں کپڑے اور تانبے کی ورق کے درمیان زیادہ سے زیادہ "سطحی رابطہ" ہوتا ہے۔ یہ ایک وجہ ہے کہ پی سی بی میں انٹلیئر سرکٹ کے نمونوں کی موصلیت کی خصوصیات پتلی فائبر گلاس کپڑے کے ساتھ بنی ہیں۔

لہذا ، الٹرا - پتلی فائبر گلاس کپڑوں کی ترقی کو اس کی ہموار سطح کی وجہ سے کم موصلیت کے خلاف مزاحمت کے مذکورہ بالا مسئلے کو حل کرنا چاہئے۔ اس مسئلے پر قابو پانے کے لئے ، کلیدی تحقیقی شعبوں میں تنتوں کے قطر کا انتخاب ، ایک ہی بنڈل میں تنتوں کی تعداد ، اور Warp اور Weft یارن کی کل موڑ کی گنتی کو کنٹرول کرنا شامل ہے۔ مزید برآں ، اس ترقی میں ، صرف اعلی {-}}} - کے لئے درکار تنتوں کو کھولنے ، منتشر کرنے اور دوبارہ بنانے کے لئے ضروری عملوں میں مہارت حاصل کرنے سے فائبر گلاس کپڑے میں فلیمینٹ پرتوں کی کل تعداد مؤثر طریقے سے کنٹرول کی جاسکتی ہے۔

نیتو ٹیکسٹائل کا الٹرا - پتلیفائبر گلاسنئے فائبر گلاس سوت تیار کرنے اور استعمال کرنے سے تیار کردہ کپڑا ، نے اس میدان کو آگے بڑھایا ہے۔ خاص طور پر ، تین اقسام ہیں:

قسم 1037 میں باندھنے کے لئے ، 4.5μm قطر monofilaments پر مشتمل C1200 سوت کا استعمال کرتا ہےفائبر گلاسکپڑا ، 25μm کی موٹائی حاصل کرنا۔

ایک اور نیا تیار کردہ الٹرا - پتلیفائبر گلاسکپڑا بی سی 1500 سوت سے بنے ہوئے ہیں ، جو 4.0μm قطر کے مونوفیلیمنٹس پر مشتمل ہے ، جس کے نتیجے میں 20μm موٹا کپڑا ہوتا ہے۔

نٹو ٹیکسٹائل کی تازہ ترین ترقی ، تانبے - پہنے ہوئے ٹکڑے ٹکڑے اور طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) کے لئے مارکیٹ کے مطالبات کا جواب دیتے ہوئے ، اس کے نتیجے میں 16μm -} موٹا ہوا ہے۔فائبر گلاسBC3000 سوت کا استعمال کرتے ہوئے کپڑا۔

فائبر پھیلانے والی ٹکنالوجی

الٹرا - پتلیفائبر گلاسکپڑا کا اعلی فائبر {{0} spread پھیلانے والی ٹکنالوجی فائبر - کو بہتر رال کی امپریگنشن اور اعلی پریپریگ پروڈکشن کو حاصل کرنے کے لئے پھیلانے والی ٹکنالوجی کا استعمال کرتی ہے ، اس طرح تانبے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے {- کلڈ لیمینیٹس اور پی سی بی۔

فائبر میں مزید پیشرفت {{0} spread پھیلانے والی ٹکنالوجی دوسرے مرحلے کا باعث بنی۔ پہلے مرحلے کی کامیابیوں کو برقرار رکھتے ہوئے ، فائبر {{2} spread پھیلاؤ نے تانبے کی بہتر عمل کی ضرورت کو دور کیا {- C02 لیزر ڈرلنگ اور مائکرو - ہول مشیننگ کے دوران چھپی ہوئی سرکٹ بورڈ (پی سی بی) (پی سی بی)۔ اس وقت ، نٹو ٹیکسٹائل کمپنی ، لمیٹڈ نے اس فائبر - کو پھیلانے والے تانے بانے کو تیار کیا ، جس کی مثال اس کے 1078 گلاس فائبر تانے بانے (50μm موٹی کے برابر) کے ذریعہ کی گئی ہے۔ اس تانے بانے نے شیشے کے سوتوں کی اعلی چپٹی حاصل کی اور افقی طور پر مونوفیلیمنٹس کو پھیلادیا۔ فائبر کے اس دوسرے مرحلے میں {{14} splising پھیلاؤ نے موجودہ فائبر - پھیلنے والے کپڑے میں Warp اور Weft یارن کے مابین بڑے فرقوں کے مسئلے کو حل کیا۔ اس مسئلے کے نتیجے میں چوراہوں پر رال کا ناہموار مواد اور Warp اور Weft یارن کے مابین خلاء کا سامنا کرنا پڑا۔ اس کے نتیجے میں ، C02 لیزر ڈرلنگ کے دوران ، فائبر - پھیلانے کے عمل کے نتیجے میں متضاد سوراخ قطر اور دیگر جہتوں کا نتیجہ ہوتا ہے کیونکہ چوراہوں اور خلاء میں لیزر لائٹ انرجی کے مختلف جذب کی وجہ سے۔ بہتر فائبر {{21} spread پھیلاؤ کے عمل سے شیشے کے فائبر کپڑوں کی یکسانیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

الٹرا - پتلی کے لئے مینوفیکچرنگ ٹکنالوجیفائبر گلاسکپڑا دو ترقیاتی مراحل سے فائبر {{0} technology کو پھیلانے والی ٹکنالوجی کو وراثت میں ملتا ہے ، جس سے ہوائی جہاز میں زیادہ وردی اور منتشر ہوتی ہے۔ مزید برآں ، یہ اعلی - پھیلانے والی ٹکنالوجی نہ صرف شیشے کے فائبر سوت کی اعلی چاپلوسی کو حاصل کرتی ہے ، بلکہ انفرادی تنتوں کی افقی چپٹی اور بازی کو بھی بہتر بناتی ہے۔ اس میں انفرادی تنتوں کی بحالی اور اوورلیپنگ پرتوں کی تعداد کو کم کرنے کی تکنیک بھی شامل ہے۔

کراس - سیکشنل مورفولوجی 16μm موٹا ہےفائبر گلاساعلی {{0} treatment پھیلاؤ کے علاج کے بعد کپڑا کا موازنہ غیر - اعلی {{2} treatment پھیلانا علاج سے کیا جاتا ہے۔

غیر -}} - پر مشتمل سوت فائبر گلاس کے کپڑوں میں کل 8 پرتوں میں اوورلیپنگ مونوفیلیمینٹس (زیادہ سے زیادہ: 5+3=8 پرتیں) ہیں۔ فائبر - کے افتتاحی علاج کے بعد ، شیشے کے فائبر کا سوت انتہائی فلیٹ ہوجاتا ہے ، اور مونوفیلیمنٹ منتقل ہوجاتے ہیں ، اور نئے امتزاج اور انتظامات ظاہر ہوتے ہیں ، جو مونوفیلمنٹ کی تہوں کی تعداد کو 1 ~ 2 پرتوں تک کم کردیتے ہیں ، اور وارپ اور ویفٹ یارن کے اوورلیپنگ مونوفیلمنٹ پرتوں کی کل تعداد 4 پرت ہے۔ لہذا ، اگرچہ دونوں دونوں نے مختلف طریقے سے کارروائی کیفائبر گلاسکپڑے بی سی 3000 سوت کا استعمال کرتے ہیں ، نون - کھولنے والے فائبر گلاس کپڑا سے بنی تانبے کے ڈھیر ٹکڑے ٹکڑے کی موٹائی 32μm ہے ، جبکہ شیشے کے فائبر کپڑا اعلی فائبر - کھولنے کے علاج میں صرف 16μm کی موٹائی ہوتی ہے جس کی وجہ مونوفیلیمنٹس کی بحالی کی وجہ سے ہوتا ہے۔