فائبر گلاس کی پروسیسنگ
فائبر گلاس کی پروسیسنگ
عام طور پرریشہانسولیشن کی پیداوار بیچ کے خام مال کا رد عمل اور پگھلاؤ 1400 ° سی سے 1500 °سی یا تو گیس سے چلنے والی بھٹی یا زیر آب الیکٹروڈ "کولڈ ٹاپ" بھٹی میں کیا جاتا ہے۔ بیچ اجزاء، زمینی معدنیات جیسےسلیکا ریتچونے کا پتھر، سوڈا ایش،بوری، اور، تیزی سے، پسے ہوئے بعد از صارف بوتل اور پلیٹ گلاس، تولا جاتا ہے, پہلے سے ملایا, اور ایک کے ذریعے بھٹی میں کھلایا جاتا ہےبیلٹ کنوینریاپیچ(دیکھیں انجیر 2) . بھٹی میں فائرنگ کے انتظامات کے ساتھ ساتھ بلبلرز اور مناسب رہنے کے اوقات کا استعمال کرتے ہوئے ہلاتے ہوئے ایک ہم جنس پگھلپیدا کرتے ہیں جو کام کرنے کے درجہ حرارت کے قریب ٹھنڈا کیا جاتا ہےپیشانشیشے کی دھار کے طور پر کھینچنے سے پہلے چینل۔ اس شیشے کے دھارے کی بنیادی تقسیم اس وقت ہوتی ہے جب یہ تقریبا 1000 شائستگی پر ہوتی ہے؛ شیشہ ایک گھومتے ہوئے کٹورے کی عمودی دیوار میں کئی ہزار سوراخوں سے گزرتا ہے جسے اسپنر کہا جاتا ہے (انجیر میں ان سیٹ دیکھیں۔ 2)۔ اس طرح پیدا ہونے والے ہزاروں موٹے بنیادی ریشے فوری طور پر ایک گول بیرونی برنر اور/یا ایک تیز رفتار ہنگامہ خیز کے ذریعہ مطلوبہ باریکی کے لئے مزید کم کر دیئے جاتے ہیںگیس کا دھاراجو اسپنر کے گرد ہے۔ عام حتمی برائے نامریشے کا قطر4 μm سے 15 μm تک ہے۔ ایک بھٹی زیادہ سے زیادہ 10 اسپنرز کو گلاس فراہم کر سکتی ہے، جس میں ہر اسپنر کا تھرو پٹ 450 کیگھ−1 یا اس سے زیادہ ہوتا ہے۔ اسپنرز 1050 ° سینٹی کورٹ تک زیادہ درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں اور انہیں برداشت کرنا پڑتا ہےہوپ دباؤکم سے کم تحریف کے ساتھ تقریبا 27 ایم پی اے یا شدید طور پر رینگنے کے ساتھخاردار ماحول.
مندرجہ بالا عمل سے پیدا ہونے والے ریشے بعض اوقات بطور تیار کیے جاتے ہیں لیکن پانی پر مبنی رال بائنڈر، عام طور پر فینول فارمالڈیہائیڈ (پی ایف) پر مبنی سپرے کرکے ایک ساتھ بندھن میں بندھجاتے ہیں، جسے بعد میں خشک کیا جاتا ہے اور ایک تندور میں ٹھیک کیا جاتا ہے تاکہ ہم آہنگی پیدا کی جاسکے۔ریشےہینڈل ایبلٹی کی اجازت دینے کے لئے مواد. مسلسل سلیٹنگ اور تیز رفتار گلوٹیننگ رولز یا بیٹنگ کے طور پر ان لائن کمپریشن پیکیجنگ کے لئے مناسب جہتوں میں چلتے پیک کو کاٹتی ہے۔ کمپریشن پیکجنگ کی اہمیت، ذخیرہ کرنے اور شپنگ میں معیشت کے لئے، اس وقت سراہا جا سکتا ہے جب یہ احساس ہوتا ہے کہ ایک عام غیر کمپریسڈ کے حجم کا تقریبا 98 فیصدانسولیشن بلے بازیہےہوا.
کچھ تکنیکی اہمیت کی ایک خصوصی ریشے دار اون کی پیداوار، جو ہوائی جہاز کے انسولیشن اور فلٹریشن کے لئے استعمال کی جاتی ہے، ایک شعلہ اڑانے کی تکنیک کے ذریعے تیار کی جاتی ہے۔ اس کے لیے بھٹی پگھلنے کے نظام کے ذریعے پیدا ہونے والے سنگ مرمر کو پلاٹینم میں دوبارہ پگھلایا جاتا ہے۔جھاڑنااور تقریبا 1 ملی میٹر قطر کے موٹے فلامنٹس میں کھینچا جاتا ہے جو افقی طور پر ہدایت کردہ، اعلی توانائی گیس برنر میں کھلایا جاتا ہے۔ ہنگامہ خیز گیس جیٹ میں تیار ہونے والے انتہائی باریک ریشے ایک ڈھلوان کنوینر پر جمع کیے جاتے ہیں۔
