فائبر گلاس انڈسٹری کی موجودہ حالت کیا ہے؟
تعارففائبر گلاس
فائبر گلاسایک اعلی - کارکردگی غیر نامیاتی غیر - قدرتی غیر نامیاتی غیر نامیاتی غیر - دھاتی معدنیات جیسے پائروفیلائٹ ، کوارٹج ریت ، اور چونا پتھر سے تیار کردہ دھاتی مواد ہے۔ یہ ایک خاص فارمولے کے مطابق ، اعلی - درجہ حرارت پگھلنے ، ڈرائنگ ، اور سمیٹ سمیت عمل کی ایک سیریز کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ اس کے فوائد ہیں جیسے اچھی موصلیت کی خصوصیات ، اعلی مکینیکل طاقت ، مضبوط گرمی کی مزاحمت ، اور اچھی سنکنرن مزاحمت ، اور آٹوموٹو ، الیکٹرانکس ، ونڈ پاور جنریشن ، جہاز سازی ، ایرو اسپیس ، تعمیر ، پٹرولیم اور کیمیائی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر تقویت دینے والے مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے اور مختلف صنعتوں میں جامع مواد کے طور پر اس کا اطلاق ہوتا ہے۔
گلاس فائبر کو کئی طریقوں سے درجہ بندی کیا جاسکتا ہے ، بشمول الکالی میٹل آکسائڈ مواد ، فائبر پراپرٹیز ، مونوفیلمنٹ قطر اور فائبر کی ظاہری شکل۔ الکالی میٹل آکسائڈس (عام طور پر NA₂O اور K₂O) کے کل مواد کی بنیاد پر ، اسے الکالی - مفت گلاس فائبر (ای گلاس فائبر) ، میڈیم - الکالی شیشے کے فائبر (سی گلاس فائبر) ، اور اونچائی - الکالی گلاس فائبر میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
ای گلاس فائبر ایلومینوبوروسیلیکیٹ سے بنایا گیا ہے جس میں الکلی میٹل آکسائڈ مواد 1 ٪ سے بھی کم ہے۔ عالمی سطح پر ، شیشے کے 90 ٪ سے زیادہ ریشے ای - گلاس فائبر ہیں۔ E - گلاس فائبر میں اچھی برقی موصلیت اور مکینیکل خصوصیات ہیں ، لیکن تیزابیت کی ناقص مزاحمت ، جس سے یہ تیزابیت والے ماحول کے لئے نا مناسب ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جس میں بجلی کی موصلیت کی ضرورت ہوتی ہے یا تقویت دینے والے مواد کے طور پر۔
میڈیم - الکالی گلاس فائبر میں عام طور پر 8 ٪ –12 ٪ الکالی میٹل آکسائڈ ہوتے ہیں۔ C - گلاس فائبر کل شیشے کے فائبر کی پیداوار کا تقریبا 5 ٪ ہے۔ C - گلاس فائبر میں تیزاب کی مضبوط مزاحمت ہوتی ہے ، لیکن بجلی کی ناقص خصوصیات اور E - گلاس فائبر سے کم میکانکی طاقت۔ تاہم ، یہ کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے اور تیزاب اسٹوریج ٹینکوں اور الیکٹروپلیٹنگ ٹینکوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، نیز اسفالٹ چھت سازی کے مواد کو تقویت بخشنے میں جہاں مکینیکل طاقت کی ضروریات کم ہیں۔
A - شیشے کے فائبر میں عام طور پر 14.5 ٪ یا اس سے زیادہ الکالی میٹل آکسائڈ ہوتے ہیں۔ A - گلاس فائبر میں پانی کی خراب مزاحمت ہے۔ پانی کے سامنے آنے کے بعد ، اس سے بنی مصنوعات جلدی سے ٹوٹنے والی ہوجاتی ہیں اور طاقت سے محروم ہوجاتی ہیں ، اور اسے ناقابل استعمال قرار دیتے ہیں۔ اسے بڑے پیمانے پر مرحلہ وار ختم کردیا گیا ہے۔
مرکزی دھارے میں شامل پیداوار کے طریقے
مسلسل شیشے کے ریشوں کے ل production پیداوار کے اہم طریقے مصلوب ڈرائنگ اور ٹینک فرنس ڈرائنگ ہیں۔ نتیجے میں گلاس فائبر مونوفیلیمینٹس کا قطر عام طور پر 1.5μm ~ 25μm ہوتا ہے ، زیادہ تر 4μm ~ 14μm۔
(1) کروکیبل ڈرائنگ کا طریقہ: سب سے پہلے ، مخصوص کمپوزیشن والے مختلف خام مال کو کچل دیا جاتا ہے اور پھر اسے شیشے کے ٹینک فرنس میں شامل کیا جاتا ہے ، جہاں وہ تقریبا 1500 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر پگھل جاتے ہیں۔ اس کے بعد ، ایک خاص قطر کے شیشے کے دائرے ایک گیند {{3} machine مشین بنانے والی مشین (لہذا "بال کا طریقہ") کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیئے جاتے ہیں)۔ اس کے بعد شیشے کے دائروں کو ایک صلیب میں شامل کیا جاتا ہے جس میں پلاٹینم بافل پلیٹ ہوتی ہے اور اسے اسپننگ پگھل میں مبتلا کردیا جاتا ہے ، جو پلاٹینم بفل پلیٹ کے نوزل سے بہتا ہے اور مسلسل شیشے کے ریشوں میں کھینچا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار میں اعلی توانائی کی کھپت ، مزدوری کی کم پیداوری ، اور غیر مستحکم تشکیل کا عمل ہے ، اور بڑے پیمانے پر مرحلہ وار ہے۔
(2) ٹینک فرنس ڈرائنگ کا طریقہ: یہ طریقہ گیند کو - بنانے کا عمل چھوڑ دیتا ہے۔ شیشے کے پگھلنے کے بعد ایک پلاٹینم - روڈیم کھوٹ پورس بافل پلیٹ کے سوراخوں سے نکل جاتا ہے ، یہ ایک اونچی - اسپیڈ ڈرائنگ مشین کے ذریعہ مسلسل شیشے کے تنتوں میں کھینچا جاتا ہے۔ نتیجے میں گلاس پگھل براہ راست ریشوں میں کھینچا جاتا ہے ، لہذا نام "براہ راست ڈرائنگ کا طریقہ" یا "ایک - مرحلہ طریقہ ہے۔" اس کے علاوہ ، کروکیبل ڈرائنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں ، ٹینک فرنس کے طریقہ کار میں پیداوار کی صلاحیت ، بہتر عمل پر قابو پانے اور زیادہ مستحکم مصنوعات کا معیار ہے۔
کی تاریخفائبر گلاسترقی
1930 کی دہائی میں ، اوونس - الینوائے گلاس کمپنی اور کارننگ گلاس فیکٹری کے کاروبار اوونس کارننگ فائبر گلاس کمپنی کی تشکیل میں ضم ہوگئے۔ دوسری جنگ عظیم کے بعد ، عالمی سطح پر فائبر گلاس انڈسٹری تیزی سے ترقی ہوئی ، جس میں پروڈکشن ٹکنالوجی میں مستقل بہتری آئی ہے ، جس سے پی پی جی انڈسٹریز (یو ایس اے) ، سینٹ - گوبین گروپ (فرانس) ، اور نٹوبو (جاپان) جیسی فائبر گلاس کمپنیوں کی ایک بڑی تعداد کو جنم دیا گیا ہے۔ میرے ملک کی فائبر گلاس انڈسٹری کا آغاز 1958 میں ہوا تھا۔ اصلاحات اور کھلنے سے پہلے ، یہ بنیادی طور پر قومی دفاع اور فوجی صنعتوں کے لئے استعمال ہوتا تھا۔ اصلاحات اور کھلنے کے بعد ، یہ سویلین استعمال کی طرف بڑھا اور تیزی سے ترقی یافتہ۔ مارکیٹ کی طلب میں مسلسل توسیع کے ساتھ ، حالیہ برسوں میں ، میرے ملک کی فائبر گلاس سوت کی پیداوار میں سال بہ سال اضافہ ہوا ہے۔ 2023 میں ، میرے ملک کی کل فائبر گلاس سوت کی پیداوار 7.23 ملین ٹن تک پہنچ گئی ، ایک سال - پر - سال میں 5.2 ٪ کا اضافہ ہوا۔
موجودہ حیثیت اور مسائل
میرے ملک کے فائبر گلاس کاروباری اداروں میں ، چائنا جوشی کی پیداوار کی سب سے زیادہ صلاحیت ہے ، جس میں تقریبا 34 34 ٪ حصہ ہے۔ تیشان فائبر گلاس اور چونگ کینگ بین الاقوامی کمپوزٹ قریب سے پیروی کرتے ہیں ، ہر ایک کا حساب 16 ٪ ہوتا ہے۔ اعلی - پرفارمنس گلاس فائبر مصنوعات کی تحقیق اور ترقی میں ، تین کمپنیاں - چائنا جوشی ، تیشان گلاس فائبر ، اور چونگنگ بین الاقوامی کمپوزٹ - کے لئے پہلے - کلاس کور ٹکنالوجیوں اور اعلی {7 {پرفارمنس گلاس فائبر کی مصنوعات کی ایک سیریز بنائیں۔ میرے ملک میں اعلی - پرفارمنس گلاس فائبر۔
①. چھوٹے پیمانے اور اعلی - پرفارمنس گلاس فائبر اور تقویت یافتہ جامع مصنوعات کا معیار ، فی الحال ، میرے ملک کی شیشے کے فائبر پروڈکشن کی گنجائش ، پیداوار اور پیداوار کی ٹیکنالوجی کی سطح دنیا کی سر فہرست ہے ، لیکن اس کو زیادہ صلاحیتوں کی صورتحال اور کم -}} end مصنوعات کی وجہ سے ہونے والی صورتحال کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ بیرون ملک اعلی - پرفارمنس گلاس فائبر کی اقسام کے پیمانے کے مقابلے میں ، میرے ملک میں مختلف اعلی - پرفارمنس گلاس فائبر مصنوعات کا پیمانہ نسبتا small چھوٹا ہے۔ فی الحال ، مختلف اعلی - کارکردگی اور خصوصی گلاس فائبر یارن کی پیداوار (اعلی- modulus اور الٹرا فائن یارن کو چھوڑ کر) ، جیسے الکالی - مزاحم ، اعلی {11- طاقت ، کم -}}}}}}}}}}}}}}}} جسم - رنگین ، اور اعلی - سلکا ، کوارٹج ، اور بیسالٹ سوت ، کل شیشے کے فائبر آؤٹ پٹ کا صرف 1 ٪ حصہ ہے۔ لہذا ، اعلی - پرفارمنس گلاس فائبر اور مصنوعات کی پیداوار اور معیار اعلی - اختتامی مارکیٹ کی ضروریات کو پوری طرح پورا نہیں کرسکتا ہے۔
②. گلاس فائبر اور پروڈکٹ مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی اور سامان میں ناکافی R&D
اگرچہ میرے ملک کی عام شیشے کے فائبر مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی اور آلات بین الاقوامی سطح پر پہنچ چکے ہیں یا ان تک پہنچ گئے ہیں ، اعلی - پرفارمنس اسپیشلٹی شیشے کے ریشوں کی تیاری ، جیسے اعلی - طاقت ، کم-} ڈائی الیکٹرک ، اور اعلی -}}}}}}}}}}}}}}}}}} کا سامنا ہے جیسے اہم گرمی کی مزاحمت. مزید برآں ، بنیادی ٹیکنالوجیز جیسے اعلی - پرفارمنس گلاس فائبر کے اجزاء اور کارکردگی ، سیزنگ ایجنٹوں اور خصوصی فلم - تشکیل دینے والے ایجنٹوں ، اور فائبر کی مصنوعات کی گہری پروسیسنگ نسبتا weak کمزور رہتی ہیں ، اور پروڈکشن آلات کی سطح کم ہے ، اس طرح اعلی معیار کی ترقی میں رکاوٹ ہے ، - پرفارمنس شیشے کے فبس کی ترقی میں رکاوٹ ہے۔
③. کاروباری اداروں میں ذہین مینوفیکچرنگ کی ناہموار ترقی
میں معروف کاروباری اداروں اور کلیدی ریڑھ کی ہڈی کے کاروباری اداروں میںفائبر گلاسصنعت ذہین مینوفیکچرنگ کے لئے بہت اہمیت کا حامل ہے ، ذہین اپ گریڈ کے ل strong مضبوط محرک اور صلاحیت کا مظاہرہ کرتی ہے ، اور عمدہ سطح کی نمائش کرتی ہے اور ذہین ترقی کے نتیجے میں۔ تاہم ، محدود فنڈز ، ناکافی تکنیکی جمع ، اور صلاحیتوں کی قلت جیسے عوامل کی وجہ سے ، چھوٹے اور درمیانے درجے کے {1} s سائز والے کاروباری اداروں ، ذہین مینوفیکچرنگ کو فروغ دینے کی حوصلہ افزائی اور صلاحیت کا فقدان رکھتے ہیں۔ ان کاروباری اداروں کو ان کی ذہین تبدیلی کے دوران درپیش چیلنجوں میں شامل ہیں ، لیکن ان تک محدود نہیں ہیں ، سامان کی اپ گریڈ اور تبدیلیوں کے اعلی اخراجات ، نئی ٹیکنالوجیز کو اپنانے اور اس میں مہارت حاصل کرنے میں دشواری ، اور مارکیٹ کے مقابلے میں لاگت کا فائدہ برقرار رکھنے کے لئے دباؤ۔ اس کے نتیجے میں ، ان میں ذہین اپ گریڈنگ اور تبدیلی میں سرمایہ کاری کرنے کی ترغیب کا فقدان ہے ، اور ان کی ذہین ترقی نسبتا slow سست ہے۔

